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Fabrication

Le procédé de fabrication des Duobalken® et Triobalken® correspond à celui du bois de construction massif KVH, mais les sections individuelles collées ensemble sont plus fortes.

Les planches épaisses et madriers jusqu'à 80 mm d’épaisseur (si largeur de 280 mm) et jusqu'à 120 mm d'épaisseur (si largeur de 100 mm) subissent d’abord un séchage technique ramenant leur humidité à environ 12 %, puis ils subissent un rabotage préliminaire. Les sections individuelles séchées sont triées visuellement par solidités. Une jonction collée en forme de doigts, opérant par adhérence de forces (dents collées) permet d’abouter les planches ou madriers dans le sens de la longueur pour obtenir des lamelles d’une longueur en principe quelconque.

Les lamelles subissent un rabotage ; on enduit les surfaces larges des lamelles avec de la colle. On superpose deux lamelles (Duobalken®) ou trois (Triobalken®) puis les colle ensemble dans le banc de d’assemblage par compression. La section ainsi formée durcit ensuite sous pression. Après le durcissement, la section obtenue est généralement rabotée et biseautée.

Le séchage, l’homogénéisation et le tri par solidités donnent un produit de forme stable à risque de fissuration minimisé.